Steigende Stückzahlen, eine größere Anzahl von Sendungen, eine breitere Variantenvielfalt, erforderliche Rückverfolgung von Chargen, Seriennummern oder Mindesthaltbarkeitsdaten (MHD), sowie kürzere Abrufintervalle sind nur einige der Herausforderungen, mit denen Lager konfrontiert werden. Lagerstrukturen, Prozesse, Organisation und Lagersteuerung müssen an die individuellen Bedürfnisse des Unternehmens angepasst und kontinuierlich verbessert werden. Ziel bei der JTL-WMS Lagerlayout und Prozessplanung ist, die maximale Auslastung und Lieferzuverlässigkeit zu erreichen. Gleichzeitig sollen Lagerbestände minimiert und Ressourcen effizient genutzt werden, um die Kosten möglichst niedrig zu halten.
JTL-WMS: Lagerlayout und Prozessplanung
Prozessplanung für optimale Workflows
Sperrlager für Qualitätsssicherung
Mehrere Lagertypen und Lagerpriorität für effiziente Versandprozesse
Effizienter Warenausgang
Verpackungsamterial
Links integrieren:
Lagerplatzetiketten - kaufen / selbst drucken mit Druckvorlagen
Aritkeletiketten -> Verbrauchsmaterial, Drucker und Druckvorlagen
Bestandsaufnahme / Inventur -> JTL Inventur
Lagerkapazitäten mit chaotischer oder statischer Lagerhaltung ausschöpfen
Wegoptimierte Picklisten für eine effiziente Kommissionierung
Vorteile chaotische Lagerhaltung
Flexibilität: Produkte können an jedem verfügbaren Ort im Lager eingelagert werden, das gewährleistet die flexible und effiziente Nutzung des verfügbaren Platzes. Der Lagerbestand kann unabhängig von Größe oder Gewicht ohne Einschränkungen eingelagert werden.
Schnellere Prozesse. Da keine festen Standorte vorhanden sind, entfällt die Notwendigkeit, spezielle Lagerbereiche zu identifizieren oder zu organisieren. Dies kann zu einer schnelleren Einlagerung neuer Ware führen, da Artikel einfach an einem verfügbaren Ort platziert werden können.
Einfache Anpassung: Änderungen im Lagerbestand oder in den Lageranforderungen können leichter bewältigt werden, da keine festen Zuordnungen oder Strukturen geändert werden müssen. Dies ermöglicht eine schnellere Anpassung an sich ändernde Geschäftsbedingungen oder Produktanforderungen
Nachteile chaotische Lagerhaltung
Erschwerte Entnahme: Da Produkte an beliebigen Stellen im Lager platziert werden, kann die Entnahme schwieriger sein, da Mitarbeiter mehr Zeit damit verbringen müssen, die gewünschten Artikel zu finden. Dies kann zu längeren Durchlaufzeiten führen und die Effizienz der Auftragsabwicklung beeinträchtigen.
Erhöhtes Fehlerrisiko: Aufgrund der fehlenden Struktur und festen Standortzuweisungen besteht ein höheres Risiko von Fehlern bei der Einlagerung und Entnahme von Produkten. Dies kann zu Bestandsfehlern, falschen Lieferungen und erhöhten Nacharbeitungskosten führen.
Schwierige Bestandskontrolle: Ohne feste Standorte und eine strukturierte Lagerorganisation kann es schwieriger sein, den Lagerbestand genau zu überwachen und zu kontrollieren. Dies kann zu Problemen bei der Bestandsverwaltung, wie z.B. Überbeständen oder unzureichenden Beständen, führen.